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過(guò)熱傾向較大的彈簧材料,如:65Mn、SiMn系彈簧鋼,異形彈簧
從汽車(chē)引擎、大型沖壓機(jī)到主要家用電器、草坪割草機(jī),從醫(yī)療設(shè)備、手機(jī)到精密儀器,壓簧有著極為寬廣的應(yīng)用范圍。在購(gòu)買(mǎi)壓力彈簧前,一定要確定你需要的壓簧所用的行業(yè)、工況條件,因?yàn)檫@直接關(guān)系到彈簧材料的選取。壓簧的簧圈方向就像螺絲的螺紋,可以是左旋向,也可以是右旋向。在應(yīng)用時(shí)加熱溫度不宜取太高,以免過(guò)熱在保證淬透的情況下盡量使用冷卻性能緩和的介質(zhì)淬火后要及時(shí)回火,油淬火彈簧一般也應(yīng)在8h內(nèi)回火完畢彈簧過(guò)熱后可以通過(guò)細(xì)化晶粒的退火予以補(bǔ)救,假如溫度太高,以致奧氏體晶界局部已產(chǎn)生熔化,
1、消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成型的內(nèi)應(yīng)力
2、穩(wěn)定彈簧尺寸,異形彈簧
堿性化學(xué)氧化處理發(fā)黑,是將加工完畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理,使彈簧表面獲得一層微薄的致密氧化膜,這種氧化膜主要作用是防腐蝕。
彈簧在加熱的溶液中,由于堿對(duì)彈簧表面腐蝕,產(chǎn)生鐵離子在堿中加入氧化劑(亞硝酸鈉)能使氧化過(guò)程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜(四氧化三鐵)。
未經(jīng)去應(yīng)力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象
3、提高金屬絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限
4、利用去應(yīng)力退火來(lái)控制彈簧尺寸。
在對(duì)樣本檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上,異形彈簧
3: 硅錳彈簧鋼(例如60Si2Mn)
這種材料中含有硅,彈性極限更高會(huì)有更好的力學(xué)性能。在工業(yè)上彈簧中得到了廣泛的應(yīng)用,通常用于生產(chǎn)汽車(chē)、拖拉機(jī)的螺旋簧。
4: 鉻釩鋼(例如50CrVA)
這種剛的強(qiáng)度、韌性很好,能抵抗一定的沖擊力,能在溫度40°-210°使用。價(jià)格較貴。多用于航空航天等行業(yè)。
對(duì)整個(gè)檢驗(yàn)對(duì)象做出評(píng)定。
對(duì)于批量化生產(chǎn)的彈簧,對(duì)生產(chǎn)流程中任一項(xiàng)采用圈數(shù)檢驗(yàn),有時(shí)是不經(jīng)濟(jì)和不可能的,尤其是帶有破壞性的檢驗(yàn)項(xiàng)目(如疲勞和沖擊強(qiáng)度等試驗(yàn))更是不可能的。因此,對(duì)于批量化生產(chǎn),在質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下,盡可能采用抽樣檢驗(yàn)。
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