接觸端子(導線)在制造或使用排針排母線時的狀態(tài)(位置) 

    避免外力(如制造過程中的拉線、 smt 過程中的熱變形力、插拔過程中的受力、沖擊或振動力等)使接觸端子(導線)偏離工作位置，導致連接失敗。測試點: 測試對象是整個連接器，測試動作軸是連接器的正常使用方向(端子總成的相反方向)。除非另有說明，速度是每分鐘25.4毫米。為了破壞性測試。規(guī)格: 一般最小設定值(4.9 n/min)。端部固定力的定義是為了確保端部(導體)固定在塑料上。在制造過程(例如焊接/產品處理期間的拉/表面貼裝過程)和使用過程(例如父母對父母的插入)中，塑膠組裝的接線端子被固定在適當?shù)奈恢?。銷和襯套受到振動和沖擊。因此，接線端子與塑料之間的結合力必須足以防止接線端子在受到意想不到的力量后發(fā)生反沖，從而導致連接中斷和失敗。

　　我們應該注意什么？我們應該注意什么？我們應該注意的是。引言端子電鍍大多數(shù)電子連接器和端子都經過表面處理，一般稱為電鍍。主要有兩個原因: 一是為了保護端子彈簧基體材料不受腐蝕，二是為了優(yōu)化端子表面性能，建立和維護端子之間的接觸界面，特別是薄膜控制。換句話說，使金屬對金屬的接觸更容易實現(xiàn)。防腐: 絕大多數(shù)連接器簧片是由銅合金制成的，在使用環(huán)境中，如氧化、硫化等，一般都會產生腐蝕。端子電鍍是為了讓簧片與環(huán)境隔離，防止腐蝕。當然，電鍍材料是無腐蝕性的，至少在應用環(huán)境中是這樣。終端表面性能優(yōu)化可以通過兩種方式實現(xiàn)。一是連接器的設計，以建立和保持一個穩(wěn)定的終端接觸界面。第二是建立一個金屬接觸，需要插入任何表面層，不存在或將打破。沒有薄膜和薄膜破裂的兩種不同形式的貴金屬涂層和非貴金屬涂層。貴金屬，例如金、鈀及其合金的電鍍是惰性的，而且沒有自己的薄膜。因此，對于這些表面處理，金屬接觸是“自動”的。我們需要考慮污染、基體擴散、終端腐蝕等外部因素，如何保持終端表面的“高貴”。