彈簧表面處理大多是電鍍、彈簧鍍鋅、彈簧鍍鎳等，經(jīng)常受到電鍍?nèi)说碾婂冇唵危瑥椈蓲戾冚侂婂儯噪婂內(nèi)藛T在彈簧加工過程中需要注意的是什么事，今天，介紹一下彈簧加工過程中的要點(diǎn)。1、支撐環(huán)可根據(jù)產(chǎn)品要求采用冷熱結(jié)合方式。彈簧不允許通過熱合并加熱火花或白化，硅錳鋼的溫度不得高于850℃。支承環(huán)應(yīng)與有效環(huán)有效接觸，其間隙不應(yīng)超過環(huán)間名義間隙的10%。2、沒有支承環(huán)的彈簧和直徑較小的彈簧不應(yīng)焊接在彈簧頭上，但一端電纜不應(yīng)明顯松動，應(yīng)消除毛刺。對于帶焊接頭的多股彈簧，焊接部分的長度應(yīng)小于電纜直徑的3倍（不超過10 mm）。加熱長度應(yīng)小于1圈，焊接后焊接位置應(yīng)打磨平整，焊接位置應(yīng)在焊接時局部低溫退火。

2.江西耐腐蝕精密冷擠壓件加工由于壓料芯爲(wèi)復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對導(dǎo)向面停止機(jī)加工，形成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中呈現(xiàn)了壓料芯左/右擺動。3.異形彈簧長達(dá)100毫米的成形高度，耐腐蝕精密冷擠壓件加工需設(shè)計(jì)公用導(dǎo)滑板，不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向，側(cè)斜致摩擦力增大，自光滑效果極差，弱小的側(cè)向力得不到無效消弭，批量消費(fèi)后會招致因臨時磨損而惹起導(dǎo)向間隙增大，提早喪失模具正常導(dǎo)向效果，從而會發(fā)生惡性質(zhì)量事故。

彈黃商品是具有關(guān)鍵作用的。消防車、小玩具、五金鎖、門鉸鏈、健身器材、床墊、布沙發(fā)等日用品、五金配件行業(yè)，需要大量的黃彈簧，數(shù)百億件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)低，價格低廉。它們通常是由散布在中國各省的小彈簧廠生產(chǎn)的。它們在成本和費(fèi)用上有獨(dú)特的優(yōu)勢。大彈簧廠在市場上無法與之競爭。張拉伸彈簧(張力彈簧)是一種承受徑向拉力的壓縮彈簧。拉伸彈簧通常由圓形截面原材料制成。當(dāng)不承受載荷時，拉伸彈簧的環(huán)和環(huán)通常是緊密間隔的。它被廣泛應(yīng)用于設(shè)備和儀表板上，用于控制零件的健身運(yùn)動、儲存動能、精 確測量力的大小等。也許這類機(jī)器是由纏繞機(jī)、彎曲機(jī)、折頁機(jī)、彎管機(jī)、制冷壓縮機(jī)、自動沖床、切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備完成的。

5、焊接受熱變色---用10%硝酸貨氫氟酸容易洗滌以后再用氨水碳酸蘇打淡溶液中和處理然后用水洗滌---專門洗滌藥品使用;6、有機(jī)碳化物附著---浸泡在熱的中性洗滌劑或氨溶液然后用含弱研磨的洗滌劑洗滌;7、彩虹紋過多---使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑;8、漂白劑以及種酸附著---立即用水沖洗，用氨或中性碳酸蘇打水溶液浸泡，后用中性洗滌劑或溫水洗滌;9、灰塵及易掉垢---用肥皂或用溫水洗滌。需要注意的是，洗滌時為了避免不銹鋼彈簧表面劃傷不要使用漂白成分及含研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，洗滌結(jié)束時，用潔凈水沖洗表面除掉洗滌液。

由于定制異形彈簧的工藝復(fù)雜，和普通的彈簧比起來，它更容易產(chǎn)生缺陷，那么定制異形彈簧通常有哪些缺陷呢?下面我們一起來了解一下。定制異形彈簧的缺陷：1.壓料芯導(dǎo)向長度設(shè)計(jì)爲(wèi)125毫米，實(shí)踐導(dǎo)向長度爲(wèi)100毫米，雖然在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，但存在托起局部110毫米，運(yùn)動超越無效導(dǎo)向長9毫米，存在壓料芯托起不波動，制件定位不準(zhǔn)的弊端。

2.在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜，取出用清水洗凈，這樣不銹鋼彈簧表面就能達(dá)到亞光效果。以上兩種方法，可適用于精密度高的彈簧。3.清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機(jī)中或六角滾筒中(彈簧與粗磨料的體積比最 佳為1：3，清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%)研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧表面的劃痕就沒有了，提高了彈簧表面的光潔度。但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。第二步給不銹鋼彈簧上光：把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時間越長越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣不銹鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，永不褪色。