彈簧機(jī)和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形，把機(jī)械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，揭陽精密彈簧生產(chǎn)廠家而卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動能。①萬 能彈簧機(jī)中彈簧控制機(jī)械的運(yùn)動，如內(nèi)燃機(jī)中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。②萬 能彈簧機(jī)中彈簧吸收振動和沖擊能量，萬 能彈簧機(jī)如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。③萬 能彈簧機(jī)中彈簧儲存及輸出能量作為動力，如鐘表彈簧、槍械中的彈簧等。④萬 能彈簧機(jī)中彈簧用作測力元件，揭陽哪家好精密彈簧生產(chǎn)廠家如測力器、彈簧秤中的彈簧等，彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。

采用分列式全連續(xù)軋機(jī)，可提高尺寸精度，表面質(zhì)量，同時(shí)也可使鋼材沿長度顯微組織均勻。在軋制過程中為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用在線自動檢測和控制。為了適合變截面異形彈簧扁鋼生產(chǎn)而開發(fā)了奧氏體軋制成形新工藝，即先將鋼加熱到奧氏體區(qū)再急冷至亞穩(wěn)奧氏體區(qū)進(jìn)行塑性加工并淬火處理。這種工藝可使鋼在不降低塑性的同時(shí)提高強(qiáng)度。此外還有通過軋后在線熱處理和表面硬化處理來提高異形彈簧鋼的性能等。（2）合金鋼的發(fā)展 合金元素的主要作用是提高力學(xué)性能，改善工藝性能及賦予某種特殊性能。氣門異形彈簧和懸架異形彈簧已應(yīng)用SiCr鋼。Si是抗應(yīng)力松弛合金元素，在SiCr鋼中添加V、Mo形成SiCrV和SiCrMo鋼，可以提高疲勞壽命和抗松弛性能。同時(shí)SiCr拉拔鋼絲，其在高溫下工作時(shí)的抗松弛性能，比琴鋼絲和重要用途碳素異形彈簧鋼絲要好。隨著發(fā)動機(jī)高速小型化，抗顫振性能好、質(zhì)量輕、彈性模量小的Ti合金得到了較為廣的應(yīng)用，其強(qiáng)度可達(dá)2000MPa。

（1）很多客戶在選用電池彈片時(shí)都會為電池片選用什么材質(zhì)而糾結(jié)，其實(shí)電池彈簧片就適合用那幾 種材料：冷板（即我們說的鐵）、錳鋼、黃銅、磷青銅。具體在這幾種材料里選哪種，那就要看裝電池的塑膠殼結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的價(jià)值以及使用環(huán)境了。像這種普通的電池片一般都是采用冷板鍍鎳就行了，鍍鎳后效果很好，成本也很低。如果您的產(chǎn)品使用環(huán)境很潮濕那也可以考慮用黃銅的材質(zhì)做，這樣就成本要高好幾倍。（2）普通的冷板鍍鎳的我廠經(jīng)過封油后可以通過鹽霧72小時(shí)不生銹。像這種彈片式的電池彈簧片一般都是采用錳鋼（65M）或磷青銅做，有的客戶可能認(rèn)為用不銹鋼的做彈性會好些，但是您沒有考慮到不銹鋼的材質(zhì)不粘錫，也就是你沒辦法焊接或很難焊接。其實(shí)錳鋼的材質(zhì)經(jīng)過熱處理后彈性跟不銹鋼的差不多。對于磷青銅的材質(zhì)也是這類產(chǎn)品常用的，彈性也好，不生銹，電阻低，易焊接，但是磷青銅的成本較高。

發(fā)條彈簧在工作的時(shí)候不能夠受到橫向力或者傾斜力的作用，不可以用做扶手。為能可以確保產(chǎn)品的密封性，不能夠破壞活塞桿的表面，不可以把化學(xué)產(chǎn)品和油漆涂在活塞桿上。也不可以把發(fā)條彈簧安裝在需要的位置上涂漆和后噴。發(fā)條彈簧是高壓制品，不可以隨意的火烤和隨意的剖析。發(fā)條彈簧活塞桿是不可以向左旋轉(zhuǎn)的。如時(shí)需要調(diào)整接頭的方向，只可以向右轉(zhuǎn)動。在安裝的時(shí)候，需要轉(zhuǎn)動靈活，不能夠出現(xiàn)卡阻的情況。

不銹鋼彈簧應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精 確的外形和尺寸。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡單，故應(yīng)用最廣。彈簧的一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。

過熱傾向較大的彈簧材料，如：65Mn、SiMn系彈簧鋼，異形彈簧從汽車引擎、大型沖壓機(jī)到主要家用電器、草坪割草機(jī)，從醫(yī)療設(shè)備、手機(jī)到精密儀器，壓簧有著極為寬廣的應(yīng)用范圍。在購買壓力彈簧前，一定要確定你需要的壓簧所用的行業(yè)、工況條件，因?yàn)檫@直接關(guān)系到彈簧材料的選取。壓簧的簧圈方向就像螺絲的螺紋，可以是左旋向，也可以是右旋向。在應(yīng)用時(shí)加熱溫度不宜取太高，以免過熱在保證淬透的情況下盡量使用冷卻性能緩和的介質(zhì)淬火后要及時(shí)回火，油淬火彈簧一般也應(yīng)在8h內(nèi)回火完畢彈簧過熱后可以通過細(xì)化晶粒的退火予以補(bǔ)救，假如溫度太高，以致奧氏體晶界局部已產(chǎn)生熔化，