采用分列式全連續(xù)軋機(jī)，可提高尺寸精度，表面質(zhì)量，同時(shí)也可使鋼材沿長(zhǎng)度顯微組織均勻。在軋制過(guò)程中為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用在線自動(dòng)檢測(cè)和控制。為了適合變截面異形彈簧扁鋼生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)了奧氏體軋制成形新工藝，即先將鋼加熱到奧氏體區(qū)再急冷至亞穩(wěn)奧氏體區(qū)進(jìn)行塑性加工并淬火處理。這種工藝可使鋼在不降低塑性的同時(shí)提高強(qiáng)度。此外還有通過(guò)軋后在線熱處理和表面硬化處理來(lái)提高異形彈簧鋼的性能等。（2）合金鋼的發(fā)展 合金元素的主要作用是提高力學(xué)性能，改善工藝性能及賦予某種特殊性能。氣門(mén)異形彈簧和懸架異形彈簧已應(yīng)用SiCr鋼。Si是抗應(yīng)力松弛合金元素，在SiCr鋼中添加V、Mo形成SiCrV和SiCrMo鋼，可以提高疲勞壽命和抗松弛性能。同時(shí)SiCr拉拔鋼絲，其在高溫下工作時(shí)的抗松弛性能，比琴鋼絲和重要用途碳素異形彈簧鋼絲要好。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)高速小型化，抗顫振性能好、質(zhì)量輕、彈性模量小的Ti合金得到了較為廣的應(yīng)用，其強(qiáng)度可達(dá)2000MPa。

二：氧化處理彈簧的氧化處理也稱為發(fā)藍(lán)或發(fā)黑。經(jīng)氧化處理后，彈簧表面產(chǎn)生厚度約為0.6~2um的保護(hù)性磁性氧化物。由于薄膜和空隙多，保護(hù)能力差。氧化處理只能用于在腐蝕性差的介質(zhì)中工作的彈簧腐蝕防護(hù)。由于氧化處理成本低，工藝配方簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，對(duì)彈簧性能無(wú)影響，廣泛應(yīng)用于冷彎小彈簧的表面防腐。除了氧化處理之外，還存在磷化工藝。磷化膜在大氣條件下穩(wěn)定。其耐蝕性是氧化處理的2-10倍。三：涂漆涂裝也是彈簧防腐的主要方法之一。它們中的大多數(shù)都用在大和中彈簧中。尤其是熱成型彈簧和板簧。春季涂料主要有瀝青涂料、酚酸涂料和環(huán)氧涂料。一些重要的彈簧，為了提高油漆的附著性和防腐能力，也要在油漆前進(jìn)行磷化處理。常用的涂裝方法是涂裝和浸漬，隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，將推廣靜電噴涂等新技術(shù)，提高涂料的工作效率、利用率和涂裝質(zhì)量。

2.在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，直銷(xiāo)汽車(chē)彈簧生產(chǎn)廠家時(shí)間以彈簧表面無(wú)油污、無(wú)氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜，取出用清水洗凈，這樣不銹鋼彈簧表面就能達(dá)到亞光效果。以上兩種方法，可適用于精密度高的彈簧。3.清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動(dòng)光飾機(jī)中或六角滾筒中(彈簧與粗磨料的體積比最 佳為1：3，清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%)研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧表面的劃痕就沒(méi)有了，提高了彈簧表面的光潔度。湖南直銷(xiāo)汽車(chē)彈簧生產(chǎn)廠家但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。第二步給不銹鋼彈簧上光：把光亮劑B放入有粗磨料的振動(dòng)光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時(shí)間越長(zhǎng)越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣不銹鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，永不褪色。

三、彈簧表面處理可以是磷酸鹽處理或其他處理。當(dāng)鍍層為鋅和鎘時(shí)，應(yīng)在電鍍后進(jìn)行除氫，除氫后應(yīng)提取3%(不少于3片)的氫，第二次試驗(yàn)不應(yīng)出現(xiàn)斷裂。彈簧應(yīng)清除表面污垢、鹽漬和氧化皮?？梢圆捎么瞪盎蚱颓逑?，但不能采用酸洗。4、對(duì)于H0/D2值較大的多股彈簧，在熱處理過(guò)程中應(yīng)注意變形問(wèn)題，應(yīng)考慮芯棒的磨損和放置問(wèn)題，并選擇合適的熱處理設(shè)備。5、重要彈簧的壓縮時(shí)間為24小時(shí)，普通彈簧為6小時(shí)，連續(xù)壓縮為3~5次，每次3~5秒。當(dāng)壓緊時(shí)，彈簧與芯軸之間的間隙為芯軸直徑的10%。如果間隙太小，將很難操作。如果間隙過(guò)大，彈簧很容易變形。如果其中一個(gè)彈簧在按壓時(shí)斷了，其余的應(yīng)該退回去。6、多彈簧的特性可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)程來(lái)確定，纏繞時(shí)可以調(diào)整電纜間距。螺桿間距為鋼絲直徑的3倍~14倍，8倍為13倍為宜。彈簧力也與自由高度、平行端環(huán)、外徑和鋼絲性能密切相關(guān)，可以通過(guò)調(diào)整其中的一個(gè)或幾個(gè)來(lái)改變。

不銹鋼彈簧的種類(lèi)有很多，它的用途也是非常廣泛的，現(xiàn)在很多客戶都到生產(chǎn)廠家進(jìn)行定制，數(shù)量有多也有少。當(dāng)我們?cè)谟嗁?gòu)不銹鋼彈簧的時(shí)候，很多人都會(huì)去詳細(xì)的了解一下，還有很多人不知道在購(gòu)買(mǎi)彈簧的時(shí)候需要注意什么問(wèn)題，介紹幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。購(gòu)買(mǎi)不銹鋼彈簧時(shí)需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)有哪些？1、選擇彈簧要選最 大力應(yīng)至少10%以上處于拉伸彈簧的初始張力；2、常規(guī)的鉤子到拉伸彈簧的距離約為內(nèi)經(jīng)的75%，而且鉤子之間指定延伸長(zhǎng)度的力，并非時(shí)偏轉(zhuǎn)量；3、如果是無(wú)法實(shí)現(xiàn)高應(yīng)力的不銹鋼彈簧，必須要配合有拉桿的壓縮彈簧；4、有關(guān)彈簧的應(yīng)力時(shí)拉伸彈簧的應(yīng)力要比壓縮彈簧的低10%-15%，以便在裝配時(shí)進(jìn)行過(guò)度拉伸并減少鉤應(yīng)力；5、全鉤在相當(dāng)于大約半個(gè)線圈的負(fù)載下拉伸，因此從由設(shè)計(jì)確定的計(jì)算的線圈數(shù)中扣除一個(gè)線圈以允許兩個(gè)鉤的拉伸。例如十個(gè)螺旋彈簧的負(fù)載將低10％。每個(gè)半鉤拉伸大約等于線圈的十分之一。

一旦彈簧折斷，轉(zhuǎn)向手柄放松后，轉(zhuǎn)向齒輪失去推力．牙嵌不能回位，很可能引發(fā)嚴(yán)重事故。左、右旋彈簧的鑒別方法：用左手握住彈簧，大拇指朝上，其余方向正好與鋼絲旋向相同者為左旋彈簧：反之為右旋彈簧。離合器彈簧絕大部分時(shí)間是受靜壓力的作用，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生塑性變形，自由長(zhǎng)度縮短，彈力減弱。離合器彈簧的彈力減弱后．離合器所能傳遞的力矩將減小，發(fā)動(dòng)機(jī)的功率就不能充分地發(fā)揮，從而造成機(jī)車(chē)工作無(wú)力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器彈簧的彈力減弱后，可在與彈簧接觸的零件凹坑里，加適當(dāng)厚度的墊片予以調(diào)整。在加墊片時(shí)應(yīng)注意，同一離合器總成上各彈簧的自由長(zhǎng)度(包括墊片厚度)應(yīng)一致。若加墊片后彈簧還無(wú)法恢復(fù)原來(lái)彈力，應(yīng)更換一組新彈簧。